Kādi drošības pasākumi jāievēro, izmantojot zemesriekstu eļļas ekstrakcijas mašīnu?

Kā naftas pārstrādes nozares pamataprīkojums, zemesriekstu droša darbība ir tieši saistīta ar cilvēku veselību, aprīkojuma kalpošanas laiku un ražošanas efektivitāti. Pamatojoties uz nozares standartu un praktiskiem gadījumiem, šajā rakstā ir apkopots viss drošības apsvērumu process no iekārtas palaišanas līdz izslēgšanai, kā arī sniegti zinātniski norādījumi operatoriem.
Drošības sagatavošana pirms aprīkojuma aktivizēšanas.
1.Vides un iekārtu pārbaude
Pirms lietošanas pārliecinieties, ka darba vieta ir sausa un vēdināta, prom no uguns un kodīgām vielām. Pārbaudiet, vai iekārtas pamatne ir stabila un rotējošo daļu aizsarguzmava ir neskarta, lai novērstu nejaušus bojājumus no atklātas mašīnas. Piemēram, vienai zemesriekstu eļļas ieguves rūpnīcai siksnas skriemeļa aizsardzības trūkuma dēļ bija radies operatora rokas lūzums, no kā būtu bijis iespējams izvairīties, regulāri pārbaudot aizsargaprīkojumu.
2.Strāvas sistēmas testēšana
motora bitumena maisījumu izolācijas pretestības pretestību pārbauda, ​​izmantojot 500 V megohmetru, lai pārliecinātos, ka tā nav mazāka par 0,5 megabaitiem. Pārbaudiet zemējuma līnijas uzticamību, zemējuma pretestība ir mazāka par 4 Omega. Trīs cilvēki pārtikas pārstrādes rūpnīcā guvuši elektrotraumu iekārtu elektrības noplūdes dēļ, uzsverot nepieciešamību veikt elektrodrošības pārbaudes.
3.Eļļošanas sistēmas apkope
Eļļojiet saskaņā ar aprīkojuma norādījumiem. Skrūves eļļas spiedei nepieciešama 30# mehāniskā eļļa reduktora pārnesumkārbai un augu hidrauliskā eļļa hidrauliskajai sistēmai. Regulāri nomainiet filtrus, lai novērstu metāla daļiņu iekļūšanu eļļošanas sistēmā. Tā kā uzņēmums laikus nenomainīja filtru, izraisot vārpstas gultņu nodilumu, iekārtu izslēgšanu, kā rezultātā tika radīti tiešie zaudējumi vairāk nekā 100 000 USD apmērā.
ii. Drošības noteikumi ekspluatācijas laikā
1. Izejvielu pirmapstrādes prasības
Piemaisījumu kontrole: Zemesriekstu sastāvdaļām ir nepieciešama gaisa atdalīšana un sijāšana, lai noņemtu cietos piemaisījumus, piemēram, akmeņus un metālus. Zemesriekstu eļļas ieguves darbnīcā notika skrūves vārpstas lūzuma negadījums, jo izejvielas nenoņēma naglas, uzturēšanas izmaksas sasniedza 23 000 juaņu.
Mitruma regulēšana: izmantojiet ātro mitruma testeri, lai kontrolētu presē ienākošo izejvielu mitruma saturu līdz 4% -5%. Pārāk daudz mitruma mēdz aizsprostot balastu, un pārāk maz mitruma var palielināt aprīkojuma nodilumu. Eksperimentālie dati liecina, ka eksporta kūkas temperatūra svārstījās par 15 grādiem C, ūdens saturam novirzoties no standarta vērtības par 15%.
Temperatūras vadība: termiskā spiediena procesa laikā sēklu grauzdēšanas temperatūra jākontrolē no 120 līdz 130 grādiem pēc Celsija un jāuzrauga reāllaikā ar infrasarkanajiem termometriem. Uzņēmums ir atsaucis produktus, jo tie nespēja pareizi kontrolēt temperatūru, kā rezultātā zemesriekstu eļļas skābes vērtība ir pārāk augsta.
2. Iekārtu darbības uzraudzība
Spiediena uzraudzība: Skrūves eļļas preses darba spiediens jāuztur no 15 līdz 20 MPa un jāuzrauga reāllaikā, izmantojot manometru. Kad spiediens pēkšņi pārsniedz 25 MPa, nekavējoties aizveriet ierīci un pārbaudiet, vai spiediena kamera nav bloķēta.
Temperatūras uzraudzība: presēšanas kameras izplūdes temperatūra nedrīkst pārsniegt 200 grādus, un kūkas temperatūra jākontrolē no 80 līdz 90 grādiem. Vienubrīd darbnīcā neizdevās uzstādīt temperatūras signalizācijas ierīci, izraisot iekārtu pārkaršanu un aizdegšanos, radot ievērojamus mantiskos zaudējumus.
Neparastas skaņas identifikācija: parastajam ierīces darbības troksnim jābūt mazākam par 85 dB. Periodiskas klauvēšanas skaņas var liecināt par skrūves vārpstas aksiālu kustību, savukārt nepārtrauktas berzes skaņas norāda uz gultņu bojājumiem, kam nepieciešama tūlītēja dīkstāve.
3. Darbības aizliegumi
Metāla instrumenti ir aizliegti: kad padeves tvertne ir bloķēta, rakšanai var izmantot tikai koka vai plastmasas instrumentus. Drošības apmācības trūkums tika atklāts pēc tam, kad operators tika noķerts ar elektrošoku, izmantojot vadu tīrīšanas aprīkojumu.
Pārslodze ir aizliegta: ja iekārtas nominālais ātrums ir 50 kg/h, nepārtrauktas darbības laiks nedrīkst pārsniegt 8 stundas. Darbnīca ir strādājusi 12 stundas, ražošanas termiņi, kā rezultātā motors izdeg, uzturēšanas izmaksas 18000 juaņas.
Apkopes aizliegums zem spiediena: Pirms hidrauliskās sistēmas apkopes veikšanas spiediens ir jāatlaiž līdz 0 MPa un jāuzliek brīdinājuma zīme "Neieslēgt". apkopes darbinieks neizdevās atbrīvot spiedienu pirms eļļas caurules noņemšanas, radot bojājumus no augstspiediena eļļas smidzināšanas{2}.
III. Drošības apsvērumi izslēgšanas un apkopes laikā
1. Standartizētas izslēgšanas procedūras
Notecina: kūkas atliekas jāievada kamerā pirms aizvēršanas, lai novērstu materiāla pārpalikumu oksidēšanos un sabojāšanos. Vienu reizi uzņēmumam neizdevās iztukšot kompresoru nākamajā palaišanas reizē, kā rezultātā aprīkojums tika nodots metāllūžņos un kamera eksplodēja.
Izslēgšanas darbība: vispirms izslēdziet vadības skapi, pēc tam atvienojiet galveno slēdzi. apkopes darbinieks var radīt lokveida apdegumus uz sejas, ja viņi darbojas nepareizā secībā.
Dzesēšanas pasākumi: pēc nepārtrauktas darbības, pirms tīrīšanas ir jāizmanto aksiālās plūsmas ventilators, lai piespiestu dzesēšanu, iekārtas temperatūrai zem 50 grādiem.
2. Apkopes un uzturēšanas standarti
Tīrīšanas standarti: pārtikas -tīrīšanas līdzekļu izmantošana eļļas traipu noņemšanai, uzliesmojošu šķīdinātāju, piemēram, benzīna, izmantošana. Trīs cilvēki gājuši bojā sprādzienā darbnīcā, ko izraisīja benzīna iekārtu tīrīšanas izmantošana.
1. Eļļošanas cikls: reduktora pārnesumkārba ir jāieeļļo ik pēc 500 stundām, un gultņi jāieeļļo reizi mēnesī ar 2# litija smērvielu. Eļļošanas trūkums trīskāršoja viena aprīkojuma uzturēšanas izmaksas, izraisot pārnesumu nolietošanos.
Rezerves daļu pārvaldība: izveidojiet galveno komponentu kalpošanas laika uzskaiti, skrūves vārpsta ir jānomaina pēc 800 lietošanas stundām un 800 stundām. Viens uzņēmums turpināja izmantot nodilušas tapas, kas izraisīja kompresijas kameras plīsumu.
IV. IEVADS Ārkārtas reaģēšanas mehānismi
1. Reakcija uz ugunsgrēku
Ugunsdzēšamo aparātu konfigurācija: 2 4kg sausā pulvera ugunsdzēšamo aparātu uz 50 kvm un CO2 motoru zonās.
Ārkārtas reaģēšanas procedūras: Ugunsgrēka gadījumā nekavējoties atslēdziet strāvas padevi un uzkaisiet ugunsdzēšamos aparātus avota apakšā. Vienai darbnīcai neizdevās laikus nodzēst ugunsgrēku, izraisot liesmas izplatīšanos visā rūpnīcā.
2. Mehānisko traumu ārstēšana
Sagatavošanās ārkārtas situācijām: Darba zonā jābūt pirmās palīdzības komplektam, kurā ir žņaugi, dezinfekcijas marle un citi priekšmeti.
Hospitalizācijas kritēriji: nopietnu ievainojumu, piemēram, ekstremitāšu amputācijas gadījumā, ietiniet amputēto ekstremitāti tīrā drānā, turiet to 4 grādu temperatūrā pēc Celsija un nekavējoties nosūtiet uz slimnīcu.
3. Strāvas padeves pārtraukuma apstrāde
Strāvas padeves pārtraukuma darbība: velciet uz leju automātisko slēdzi ar izolācijas stieni un nepieskarieties spriegumaktīvajām daļām tieši ar rokām.
Profesionāla apkope: Elektrības kļūmes ir jānovērš kvalificētam elektriķim. Kādā uzņēmumā notikušas divas avārijas neprofesionālu remontdarbu dēļ.
V. Personāla apmācība un personāla vadība
1.Drošības apmācības sistēma
Trīs izglītības līmeņi: jaunajiem darbiniekiem ir jāiziet rūpnīcas līmeņa, darbnīcas līmeņa, komandas līmeņa drošības apmācība, kvalifikācijas novērtējums, pirms viņi var sākt pildīt savus pienākumus.
Ikgadējās drošības pārmācības: katru gadu organizējiet vismaz 16 stundas drošības pārmācības, koncentrējoties uz modificēto iekārtu darbības specifikāciju atjaunināšanu.
2. Operatīvās kvalifikācijas vadība
Sertifikācijas prasības: atslēgas pozīcijas operatoriem ir jāiegūst īpaša aprīkojuma darbības akreditācijas dati. Uzņēmumam tika uzlikts naudas sods 50 000 USD par nesertificēta personāla izmantošanu.
Prasmju novērtējums: reizi ceturksnī{0}}novērtējums, koncentrējoties uz reaģēšanas iespējām ārkārtas situācijās.
3.Drošības kultūras veidošana
Slēpto problēmu noteikšana: izveidojiet drošības pārbaudes sistēmu, piedaloties galvenajam skolotājam, un apbalvojiet darbiniekus, kuri atklāj svarīgas slēptas problēmas.
Incidentu apmaiņa: organizējiet regulāras negadījumu gadījumu analīzes sanāksmes. Viens uzņēmums izmantoja gadījumu izpēti, lai samazinātu līdzīgu negadījumu atkārtošanās biežumu par 70%.
Secinājums:
Zemesriekstu eļļas ekstrakcijas mašīnas droša darbība ir sistemātiska inženierija, sākot no aprīkojuma izvēles, uzstādīšanas līdz kārtējai apkopei, viss process ir jākontrolē. Izveidojot standarta darbības procedūras, uzlabot ārkārtas situāciju plānošanu, stiprināt personāla apmācību, efektīvi samazināt negadījumu skaitu. Dati liecina, ka uzņēmumi, kas ievieš sistēmas drošības pārvaldību, var samazināt iekārtu atteices gadījumu skaitu par 65%, bet negadījumus, kuros cilvēki tiek gūti traumām, par 90%. Nozares uzraudzības iestādei ierosināts paātrināt drošības tehniskās specifikācijas formulēšanu zemesriekstu eļļas ekstrakcijas mašīnām un veicināt ražošanas drošības līmeņa paaugstināšanu visā nozarē.